數(shù)控機床關于預防性維護
??? 預防性維護的目的是為了降低故障率，其工作內(nèi)容主要包括下列幾方面。

數(shù)控系統(tǒng)常見電氣故障分類
??? 數(shù)控機床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象、原因或后果等分類。
(1)以故障發(fā)生的部位，數(shù)控機應的電氣故障分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)，甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。最嚴重的軟件故障是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務機構聯(lián)系解決了。

數(shù)控機床故障的調(diào)查與分析
? 下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。
? 1)直觀檢查法
? 這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。
(1)詢問。向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。

數(shù)控機床信號與報警指示分析法
(1)硬件報警指示。這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電氣裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結合指示燈狀態(tài)和相應的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。

數(shù)控機床維修的常規(guī)思路
?? 通常數(shù)控機床是技術成分較高的一類機電一體化產(chǎn)品，其技術先進、結構復雜、價格也比較昂貴，同時在工廠的生產(chǎn)線上也起著關鍵作用，因此對維修人員有較高的要求。需要技術人員對自動控制技術、電力電子技術、檢測技術以及機械傳動技術有比較深入的掌握。并且安裝調(diào)試及維修人員還必須經(jīng)過數(shù)控技術方面的專門學習和培訓，掌握CNC、伺服驅動及PLC的調(diào)試和維護技能。

數(shù)控機床故障排除思路
??? 當數(shù)控機床發(fā)生故障時，作為維護維修人員有必要先了解故障發(fā)生的信息、機床狀態(tài)以及機床操作等，不能夠冒然操作，以免故障進一步擴大。通常需要向操作人員詢問故障出現(xiàn)時的信息，包括什么情況下出現(xiàn)故障，比如是上電過程中出現(xiàn)故障、加工過程中出現(xiàn)故障、還是突然斷電出現(xiàn)故障等；還必須向操作人員詢問與機床操作相關的信息。

數(shù)控機床故障排除的原則
??? 在檢測故障過程中，維修人員應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷、運行診斷、PLC監(jiān)控等功能，并且應根據(jù)需要隨時檢測有關部分的工作狀態(tài)和接口信息。同時還可以靈活應用數(shù)控系統(tǒng)故障檢查的交換法、隔離法等。

數(shù)控機床維修要點
??? 不同種類的數(shù)控機床雖然在結構和控制上有所區(qū)別，但在機床故障診斷與處理等方面有它們的共性。數(shù)控機床故障主要分軟、硬兩種。軟故障是由于操作、調(diào)整處理不當引起的，這在使用初期發(fā)生的較多；硬故障指硬件損壞引起的，也是一種常見故障。軟、硬故障均分為電氣、機械兩種故障。電氣類故障指系統(tǒng)、機床電路故障等；機械故障包括移動軸、主軸、刀庫、氣路、油路的故障等

數(shù)控機床電氣部分維修要點
1)確認有無電氣短路現(xiàn)象。若電氣短路一定不能送電，必須先排除這一故障，否則可能導致電氣部件嚴重損壞。
2)送電后首先檢查電源部分(包括主回路電源、輔助電源、勵磁電源，以及±24V、±15V、±5V等各種直流電源)和相應的熔斷器。
3)啟動NC，注意有無異?，F(xiàn)象，如飛車、電動機嘯叫、強烈振動等，若有異常必須立即按緊急停止按鈕。
4)若顯示器上有報警號，要查閱操作說明，找出報警號相應的故障范圍，然后著手解決。

數(shù)控機床機械部分的維修要點