數(shù)控機床的功能檢查包括機床性能檢查和數(shù)控功能檢查兩個方面的內(nèi)容。
(1)機床性能的檢查
以立式加工中心為例介紹機床性能檢查的內(nèi)容。
①主軸系統(tǒng)性能用手動方式試驗主軸動作的靈活性和可靠性:用數(shù)據(jù)愉入方式，使主軸從低速到高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)各級轉(zhuǎn)速，同時觀察機床的振動和主軸的溫升:試驗主軸準(zhǔn)停裝置的可靠性和靈活性。

②進給系統(tǒng)性能分別對坐標(biāo)軸進行手動操作，試驗正反不同進給速度和快速運動的啟、停、點動等動作的平衡性和可靠性:用數(shù)據(jù)輸入方式或MDL方式側(cè)定定點定位的時間。

③自動換刀系統(tǒng)的功能檢查自動換刀系統(tǒng)的可靠性和靈活性，測定自動交換刀具的時間。

?④機床噪聲機床空轉(zhuǎn)時總噪聲不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80dB機床噪聲主要來自主軸電動機的冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)液壓泵等。

?除了上述的機床性能檢查項目外，還有電氣裝置(絕緣檢查、接地檢查)、安全裝置(操作安全性和機床保護可靠性檢查)、潤滑裝置(定時定量潤滑裝置的可靠性、潤滑油路有無滲漏等檢查)、氣動液壓裝置(封閉、調(diào)壓功能等)和附屬裝置的性能檢查。

(2)數(shù)控功能的檢查
用手動方式或自動方式，逐項檢查數(shù)控系數(shù)控功能檢查要按照訂貨合同和說明書的規(guī)定，用手動方式或自動方式，逐項檢查數(shù)控系統(tǒng)的主要功能和選擇功能。檢查的最好方法是自己編一個檢驗程序，讓機床在空載下自動運行8-16h.檢查程序中要盡可能把機床應(yīng)用的全部數(shù)控功能、主軸的各種轉(zhuǎn)速、各軸的各種速度、換刀裝置的每個刀位、臺板轉(zhuǎn)換等全部包含進去.對于有些選擇功能要專門檢查，如圖形顯示、自動編程、參數(shù)設(shè)定、診斷程序、參數(shù)編程、通信功能等。