精密螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠

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精密螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠【DIR型】結(jié)構(gòu)與特長：

【DIR型】
標準導程的螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠DIR型,是把單螺母滾珠絲杠與支撐軸承一體化的螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠裝置。

其螺母為使用循環(huán)器方式的鋼球循環(huán)結(jié)構(gòu), 鋼球沿著安裝在螺母內(nèi)部的循環(huán)器溝槽移動到相鄰的滾動面,然后在負荷區(qū)域循環(huán),從而進行無限滾動運動。

此外, 作為錯位予壓螺母, 在單個螺母的中央部,給左右兩方的螺紋以相位差, 使軸向間隙達到負值（予壓狀態(tài)）。與傳統(tǒng)的雙螺母型（2 個螺母之間插有調(diào)整片的方式）相比,既小型又能獲得平滑流暢的運動。
支承軸承由兩排接觸角為45° 的DB 型角接觸軸承組成, 來提供予壓。以往用于安裝皮帶輪的套環(huán),現(xiàn)與螺母組合為一體（參照斷面A）

小型化
由于內(nèi)部循環(huán)機構(gòu)使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時的慣性力。
此外,因螺母的支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)既高精度又小型的設計。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應能力。

能微量定位：作為標準導程的滾珠絲杠,即使在螺母旋轉(zhuǎn)時也能夠微量定位。

容易建立精度：由于支撐軸承與外圈結(jié)合在一起,軸承能夠與螺母支撐座一起裝配在外圈法蘭的端面上。因此容易定螺母的中心并容易建立精度。

優(yōu)異的平衡性能：由于循環(huán)器沿圓周均勻設置,能在螺母旋轉(zhuǎn)時保證優(yōu)異的平衡性能。

低速范圍內(nèi)的穩(wěn)定性：由于外部原因,馬達在低速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨立連接,因而可以使微動進給保持在馬達的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

【BLR型】
旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠是使螺母與支撐軸承形成一體化構(gòu)造的螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠裝置。支撐軸承的接觸角為60°,并增加了鋼球數(shù)量,為軸向具有高剛性的角接觸軸承。BLR型分為兩種類型∶精密滾珠絲杠和軋制滾珠絲杠。

平滑的運動
與利用齒條和小齒輪的直線運動裝置相比,能獲得平滑而流暢的運動。另外,因是螺母驅(qū)動,絲杠軸不旋轉(zhuǎn),所以無跳動現(xiàn)象,且噪音低,發(fā)熱量減少。

高速運轉(zhuǎn)時也能保持低噪音
因BLR型采用端蓋方式,鋼球被掬取入螺母內(nèi)部時聲音很小。并且,鋼球在螺母內(nèi)部進行循環(huán),即使在高速運轉(zhuǎn)情況下,噪音也非常低。

高剛性
與絲杠軸回轉(zhuǎn)時的支撐軸承相比,支撐軸承較大。所以,軸向剛性得以大幅度地提高。

小型化
因螺母與支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)既高精度又小型的設計。

安裝簡便
只需用螺栓安裝在支撐座上,就可簡單地獲得滾珠絲杠的螺母旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。（支撐座內(nèi)徑公差建議采用H7。）

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