當(dāng)前位置: 滾珠絲桿網(wǎng) ? 滾珠絲桿常識(shí) ? HIWIN 滾珠絲桿的選用與安裝
HIWIN 滾珠絲桿的選用與安裝
HIWIN 滾珠絲桿的選用與安裝
(1)滾珠絲桿必須保持徹底的清潔并且用防銹油作好防護(hù),應(yīng)特別注意不可使尖 銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進(jìn)入螺帽內(nèi)部;而且組裝軸端外 徑亦不可碰撞擦傷,如圖1.1。
(2)選擇精度等級(jí)適用的滾珠絲桿請(qǐng)參考表1.5,依組裝標(biāo)準(zhǔn)程式安裝,換言之, 使在CNC 工具機(jī)上的精密研磨級(jí)滾珠絲桿,必須精確的校正及選用合適的精 密軸承組合。
?? 轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿適用于精度較不高的場(chǎng)合,如包裝機(jī)械…等,即可選用精度 較不高的支撐軸承組合。特別重要是,避免軸承支撐座與螺帽的偏心,造成 負(fù)荷的不均,如圖1.2。不均勻負(fù)載含徑向力及扭矩,參圖1.2(a),皆可能造 成故障及壽命減低,如圖1.2(b)。
(3)使?jié)L珠絲桿達(dá)到最高壽限,HIWIN 建議您使用含有潤(rùn)滑劑之軸承用油,但 油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外,油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油 浴式或滴油式給油法皆可,但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳,如圖1.2。
(4)特別注意,當(dāng)安裝滾珠絲桿于機(jī)械上,請(qǐng)勿敲打螺帽或彎管,同時(shí)不可讓螺 帽與螺桿分離或過行程‐螺帽部份行程離開螺桿,如圖1.3,若是如此會(huì)造成 鋼珠脫離珠槽。
(5)選擇合適的軸端支撐軸承組合,在CNC工具機(jī)上,建議採(cǎi)用斜角軸承(斜角: 60°)。
(6)在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計(jì)以避免螺帽過行程,導(dǎo)致螺桿的破 壞,如圖1.5。
(7)滾珠絲桿建議使用伸縮式之保護(hù)套來保護(hù),以避免受到環(huán)境中塵?;蜩F屑的 污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi),則會(huì)造成螺桿只剩十分之一壽命。採(cǎi)以 伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之,如圖1.6。此項(xiàng)特殊之需求,請(qǐng)告知HIWIN.
(8)若您選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠絲桿,則其一端螺紋必須出牙且肩部最 大尺寸,必須小于根徑0.5~1.0mm,若要求肩部尺寸大于根徑亦可,但將有 螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。如圖1.7。
(9)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10~20mm長(zhǎng)度須保持軟 化,以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號(hào)于HIWIN圖面上,如圖1.8。如您有 特殊之要求請(qǐng)與HIWIN連繫。
(10)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力,會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上,HIWIN建議您,以不超過8%動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的最大 值;于自動(dòng)化 X‐Y平臺(tái)機(jī)構(gòu)以不超過5%動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的最大值。
(11)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí),必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2~ 0.4 mm的管子,參考公式M37接于螺桿出牙的一端,將螺帽旋出,套內(nèi)管中 參照?qǐng)D1.9。
(12)圖1.10表示軸端承靠面的逃槽;軸端支撐軸承必須有一倒角才能正確的定 位,同時(shí)維持適當(dāng)?shù)闹倍?,HIWIN建議您採(cǎi)用DIN 509的逃槽尺寸,如詳圖1.11。
這是上銀滾珠絲桿安裝和選用方法可以作其它品牌(例如TBI滾珠絲珠、PMI滾珠絲桿等)安裝和選用參巧標(biāo)本。如上述都解決不了你的問題請(qǐng)與我們專的客服技術(shù)人員聯(lián)系。
滾珠絲杠討論①群263545937(專家在線為你解答)歡迎你的加入!
版權(quán)所有 © 轉(zhuǎn)載時(shí)必須以鏈接形式注明作者和原始出處!